分配器是洗碗機的配套產(chǎn)品，用于實現(xiàn)洗碗機自動投放洗滌劑、亮碟劑的有序投放。腔內(nèi)缺少亮碟劑時，智能提示
1. 適用機型
用于實現(xiàn)洗碗機自動投放洗滌劑、亮碟劑的有序投放。腔內(nèi)缺少亮碟劑時，智能提示。 It is used to realize the orderly delivery of detergent and rinse aid in the dishwasher. Smart reminder when there is no rinse aid in the chamber.
2. 基本參數(shù)
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序號 |
項目 |
規(guī)格 |
備注 |
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2. 1 |
Rated voltage |
AC220V |
Other voltage can be customized |
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2. 2 |
Rinse aid storage volume |
135ml±10ml |
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2. 3 |
Rinse aid to be delivered per time |
1.35ml ±0. 15ml |
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2.4 |
Max delivery times |
6 |
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2.5 |
Signal on |
50ml±15ml |
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2. 6 |
Detergent chamber |
Detergen liquid 50ml |
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3-in-1 washing block 20g |
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3. 技術(shù)要求
3.1啟動試驗
在0.85、1.15倍額定電壓下，分配器放置與整機裝配一致，分別讓粉盒打開和亮碟劑密封機 構(gòu)動作，不同電壓下各重復(fù)5次進(jìn)行試驗，粉盒蓋能可靠的打開，亮碟劑每次均能順利流出，無異音。
3.2洗碗粉、漂洗劑的投放要求
3.2.1當(dāng)電磁閥動作時，粉盒蓋必須能順利地開啟，漂洗劑能正常投放。
3.2.2在正常裝載餐具洗滌的情況下：粉盒打開前,粉盒內(nèi)的洗碗粉不能結(jié)塊；粉盒打開后，洗碗粉能夠全部脫離粉盒。
3.2.3無漂洗劑信號的最小剩余量
Minimum rinse aid remaining: 50 ±15ml
3.3 密封性能試驗
將分配器裝機但分配器不接電源，并加入洗碗粉，運行強力洗程序至投放洗碗粉時候，打開門
檢查粉盒內(nèi)洗碗粉情況。②往分配器加亮碟劑，垂直放進(jìn)烘箱2h,烘箱溫度為70?75°C,然后室
溫下垂直放置24h。（注意加入亮碟劑后在垂直放置前要先水平保持60S以保證亮碟劑進(jìn)入投放腔）。
不允許洗碗粉有流失，各處均無亮碟劑滲出。
3.4溫升試驗
測量試驗開始前分配器的電阻作為R1，然后給分配器通以1.06倍額定電壓（按照裝機狀態(tài)放 置），通電2分鐘（臺機通電1.5分鐘），斷電3分鐘，持續(xù)3小時，馬上記錄此時的電阻作 為R2,代入下面的公式求得溫升At ,測試過程中無異常，溫升符合圖紙要求，溫升測試后3分 鐘內(nèi)能通過泄漏電流試驗、電氣強度試驗和絕緣電阻試驗
公式***
式中：R1--- resistance before test,Ω
R2--- max resistance during test，Ω
Tl--- environment temperature before test，℃；
T2--- environment temperature after test，℃。
3.5振動試驗
把分配器固定在振動臺上，設(shè)定全振幅為1. 5mm,振動頻率為10?55~10Hz, 1倍頻程/分， 在三個軸向（前后、左右、上下）各振動45分鐘（10個循環(huán)）。試驗后能通過啟動試驗和密封性 能試驗，干簧管無損壞。
3.6電氣強度試驗
常態(tài)下、潮態(tài)后1min內(nèi)和溫升測試后3min內(nèi)，在電磁閥導(dǎo)電部分與非帶電金屬部分之間施加 AC1500V/lmin （潮態(tài)后施加電壓為1000V + 2UN）。在試驗期間，不應(yīng)出現(xiàn)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，泄漏 電流<2.0 mA.
3.7絕緣電阻
用DC500V絕緣電阻計測量帶電部位與非帶電金屬部位之間測量的絕緣電阻，絕緣電阻≥100MQ
3.8 匝間耐壓測試
從匝間耐壓儀調(diào)出參考波形，并將儀器兩接線與電磁閥接線端相接，進(jìn)入測試狀態(tài)后按開始按 鈕進(jìn)行測試，測試電壓為1500V。測得波形與參考波形基本一致。
3. 9端子強度試驗
電磁閥接線端子：沿接線端子軸線方向施加40N的拉力，保持10±ls；沿其引出端軸線垂直 方向施加20N的力，保持10 ± ls；干簧管接線端子：沿接線端子軸線方向施加20N的拉力，保 持10 ± ls；沿其引出端軸線垂直方向施加10N的力，保持10±ls; 試驗后端子沒有出現(xiàn)松動、 斷裂等異?，F(xiàn)象。
3.10自鎖過載試驗
將電磁閥閥芯人為地卡住，與線圈內(nèi)孔持平，在1.1倍額定電壓下，持續(xù)1小時或出現(xiàn)異常情 況。要求無起火燃燒、無熱熔金屬。
3. 11抽芯試驗
將電磁閥抽芯，按照裝機狀態(tài)固定在測試臺上，周圍環(huán)境不通風(fēng)，連續(xù)通電（額定電壓）1小 時或出現(xiàn)異常情況。要求無起火燃燒、無熱熔金屬。
3. 12耐熱阻燃與漏電起痕試驗
與帶電部分接觸的塑料，應(yīng)能通過GB4706. 1第30. 2的耐燃試驗和125℃的球壓試驗，對于非塑封線圈，其引岀端子間應(yīng)能通過2.50V漏電起痕試驗。
3. 13恒定濕熱試驗
將恒定濕熱箱設(shè)定為溫度：40±2°C,相對濕度：93%±3%,將分配器按照裝機時的狀態(tài)置于其 內(nèi)48小時。試驗后馬上承受1000+2UN的電壓1分鐘，無擊穿，絕緣電阻大于50MQ。
3. 14溫度變化試驗
將分配器放在-20±5°C的環(huán)境下2小時，然后放在75±5°C的環(huán)境下2小時,轉(zhuǎn)換時間小于3min, 循環(huán)工作24h,恢復(fù)2h。試驗后外売不應(yīng)有破損和變形，能通過密封性能試驗、電氣強度試驗、絕 緣電阻試驗和啟動試驗。
3. 15高溫存儲試驗
將分配器放置于75±5°C的環(huán)境下48h,恢復(fù)2h. 試驗后外殼不應(yīng)有破損和變形，能通過密封 性能試驗、電氣強度試驗、絕緣電阻試驗和啟動試驗。
3. 16低溫存儲試驗
將分配器放置于-20±5°C的環(huán)境下48h,恢復(fù)2h。試驗后外殼不應(yīng)有破損和變形，能通過密封 性能試驗、電氣強度試驗、絕緣電阻試驗和啟動試驗。
3. 17鹽霧試驗
在鹽濃度：5%；試驗溫度:35°C ±3°C 的試驗環(huán)境下放置48小時。金屬部分沒有生銹。
3. 18壽命試驗
3. 18. 1把分配器裝在壽命測試工裝中，1.06倍額定電壓下，設(shè)定參數(shù)如下：水平等待時間10s, 關(guān)門時間10s,垂直等待時間10s,開門通電時間10s,斷電時間30s,流液通電時間10s,重復(fù) 20000個循環(huán)。
3.18.2將分配器干簧管拆卸下來裝到干簧管壽命測試工裝上，通以額定負(fù)載，讓其反復(fù)動作10000 次，動作頻率為10-20次/min。
試驗過程中無異常，試驗后無損壞，螺釘?shù)葻o松動，能通過啟動試驗、密封性能試驗、絕緣 電阻試驗和電氣強度試驗；干簧管試驗過程中無異常，試驗后無損壞，能通過絕緣電阻試驗、電氣強度試驗和接觸電阻試驗，密封件不能脫落。
4. 包裝、標(biāo)志、運輸與貯存
4.1 包裝
4.1.1分配器應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒ò梅旁诎b箱內(nèi)。
4.1.2裝有分配器的包裝盒，應(yīng)裝在干燥的、防潮的、防塵和防霉的箱中，包裝盒應(yīng)在箱內(nèi)塞緊而 不晃動，箱內(nèi)應(yīng)放有檢驗合格證。
4.1.3包裝盒及包裝箱上，應(yīng)相應(yīng)注明產(chǎn)品的名稱、型號、數(shù)量以及包裝者、日期、檢驗印章等。 包裝箱上還應(yīng)符合CB191規(guī)定的相應(yīng)運輸要求的標(biāo)志。
4.2 標(biāo)志
每件分配器上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，印字清晰。包裝盒及包裝箱匕應(yīng)相應(yīng)注明產(chǎn)品的名稱、型號、 數(shù)量以及包裝者、日期、檢驗印章等，應(yīng)符合GB191規(guī)定的要求。
4.3運輸
裝有分配器的包裝箱允許用任何方式運輸，但應(yīng)避免雨、雪直接淋襲和機械損傷。
4.4 貯存
包裝成箱的分配器，應(yīng)在環(huán)境溫度為-20?40°C,相對濕度不大于80%。周圍空氣中沒有酸性、堿 性或其它腐蝕性氣體的庫房內(nèi)保管。
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